Produción de hidróxeno por craqueo de amoníaco

Un cracker de amoníaco utilízase para xerar o gas de craqueo que consiste en hidróxeno e nitróxeno nunha proporción molar de 3:1.O absorbente limpa o gas de formación do amoníaco e da humidade restantes.Despois aplícase unha unidade de PSA para separar o hidróxeno do nitróxeno como opcional.

O NH3 procede de botellas ou dun tanque de amoníaco.O gas amoníaco prequentase nun intercambiador de calor e vaporizador e despois rachase na unidade principal do forno.O forno quéntase eléctricamente.

A disociación do gas amoníaco NH3 ten lugar a unha temperatura de 800 °C en presenza dun catalizador a base de níquel nun forno quentado eléctricamente.
2 NH₃ → N₂+ 3 H₂
O intercambiador de calor utilízase como economizador: mentres se arrefría o gas de craqueo quente, o gas amoníaco prequentase.

Como opción e co fin de reducir aínda máis o punto de orballo do gas de formación xerado, está dispoñible un purificador de gas de formación especial.Usando a tecnoloxía de criba molecular, o punto de orballo do gas xerado pódese reducir a -70 °C.Dúas unidades adsorbentes están traballando en paralelo.Un deles adsorbe a humidade e o amoníaco non craqueado do gas que se forma, mentres que o outro quéntase para a súa rexeneración.O fluxo de gas cambia de forma regular e automática.

A unidade de PSA úsase para eliminar o nitróxeno e, polo tanto, purificar o hidróxeno, se é necesario.Isto baséase nun proceso físico que fai uso das diferentes propiedades de adsorción de diferentes gases para separar o hidróxeno do nitróxeno.Comúnmente, varias camas son despregadas para realizar a operación continua.

Capacidade do gas de craqueo: 10 ~ 250 Nm3/h
Capacidade de hidróxeno: 5 ~ 150 Nm3/h