As materias primas para a produción de metanol poden ser gas natural, gas de forno de coque, carbón, petróleo residual, nafta, gas de cola de acetileno ou outros gases residuais que conteñan hidróxeno e monóxido de carbono. Desde a década de 1950, o gas natural converteuse gradualmente na principal materia prima para a síntese de metanol. Na actualidade, máis do 90 % das plantas do mundo utilizan gas natural como materia prima. Debido a que o fluxo do proceso de produción de metanol a partir de gas natural é curto, o investimento é baixo, o custo de produción é baixo e a emisión de tres residuos é menor. É unha enerxía limpa que se debe promover vigorosamente.
● Aforro de enerxía e aforro de investimento.
● Adóptase un novo tipo de torre de síntese de metanol con vapor de media presión como subproduto para reducir o consumo de enerxía.
● Alta integración de equipos, pequena carga de traballo na obra e curto período de construción.
● Adóptanse tecnoloxías de aforro de enerxía, como a tecnoloxía de recuperación de hidróxeno, a tecnoloxía de preconversión, a tecnoloxía de saturación de gas natural e a tecnoloxía de prequecemento do aire de combustión, para reducir o consumo de metanol. Mediante diversas medidas, o consumo de enerxía por tonelada de metanol redúcese de 38 a 40 GJ a 29 a 33 GJ.
O gas natural utilízase como materia prima e logo comprímese, desulfurízase e purifícase para producir gas de síntese (composto principalmente de H2 e CO). Tras unha maior compresión, o gas de síntese entra na torre de síntese de metanol para sintetizar metanol baixo a acción dun catalizador. Despois da síntese de metanol bruto, mediante predestilación para eliminar o fusel, realízase unha rectificación para obter o metanol acabado.
Tamaño da planta | ≤300 MTPD (100000 MTPA) |
Pureza | ~99,90 % (v/v) ,Grao AA GB338-2011 e OM-23K |
Presión | Normal |
Temperatura | ~30˚C |