Purificación de hidróxeno por adsorción por oscilación de presión

PSA é a abreviatura de Adsorción por Oscilación de Presión (Pressure Swing Adsortion), unha tecnoloxía amplamente utilizada para a separación de gases. De acordo coas diferentes características e afinidade por un material adsorbente de cada compoñente, utilízase para separalos baixo presión.
A tecnoloxía de adsorción por oscilación de presión (PSA) úsase amplamente no campo da separación de gases industriais debido á súa alta pureza, alta flexibilidade, equipamento sinxelo e un alto grao de automatización. Ao longo de anos de investigación e probas de adsorción por oscilación de presión, desenvolvemos unha variedade de tecnoloxía de purificación de gases ricos en hidróxeno e tecnoloxía de separación e purificación PSA de monóxido de carbono, dióxido de carbono, metano, nitróxeno, osíxeno e outras tecnoloxías de separación e purificación PSA, para proporcionar aos clientes servizos de actualización e transformación de equipos.
Ally Hi-Tech deseñou e subministrou máis de 125 plantas de hidróxeno PSA en todo o mundo. Ademais, tamén temos unha unidade PSA para cada planta de produción de hidróxeno de metanol ou SMR.
Ally Hi-Tech subministrou máis de 125 sistemas de adsorción por presión oscilante de hidróxeno de baixo custo en todo o mundo. A capacidade das unidades de hidróxeno é de 50 a 50 000 Nm3/h. A materia prima pode ser biogás, gas de forno de coque e outros gases ricos en hidróxeno. Temos unha ampla experiencia no campo da purificación de hidróxeno e ofrecemos aos nosos clientes sistemas de adsorción por presión oscilante para a produción de hidróxeno de alta calidade e baixo custo.

• Pureza do hidróxeno de ata o 99,9999 %
• Ampla variedade de gases de alimentación
• Adsorbentes avanzados
• Tecnoloxía patentada
• Compacto e montado sobre patíns

Adóptase a tecnoloxía de adsorción con oscilación de presión de torre múltiple. As etapas de traballo divídense en adsorción, despresurización, análise e potenciación. A torre de adsorción está escalonada nas etapas de traballo para formar un ciclo de circuíto pechado para garantir a entrada continua de materias primas e a saída continua de produtos.

• Gas de auga e gas semiacuoso
• Gas de cambio
• Gases de pirólise de craqueamento de metanol e craqueamento de amoníaco
• Gases de escape de estireno, gas de reforma de refinaría, gas seco de refinaría, gases de purga de amoníaco ou metanol sintéticos e gas de forno de coque.
• Outras fontes de gases ricos en hidróxeno